ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප යනු එහි මතුපිට උණුසුම් හෝ විද්යුත් ආලේපිත ආලේපනයක් සහිත වානේ පයිප්පයකි.ගැල්වනයිස් කිරීම වානේ පයිප්පවල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කර ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.මෙම ලිපිය ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පවල ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ හඳුන්වා දෙයි:
1. සල්ෆේට් සින්ක් ප්ලේටින් ප්රශස්තකරණය
සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපනයේ ඇති ලොකුම වාසිය නම් එහි වත්මන් කාර්යක්ෂමතාව 100% දක්වා සහ වේගවත් තැන්පත් වීමේ අනුපාතය වන අතර එය අනෙකුත් සින්ක් ආලේපන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් අසමසම වේ.ආලේපනයේ ප්රමාණවත් ස්ඵටිකතාවයක්, දුර්වල විසුරුම සහ ගැඹුරු ආලේපන හැකියාව නිසා එය සරල ජ්යාමිතික හැඩතල සහිත පයිප්ප සහ වයර්වල විද්යුත් ආලේපනය සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.සාම්ප්‍රදායික සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපන ක්රියාවලිය සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපන ක්රියාවලිය මගින් ප්‍රශස්ත වේ.ප්රධාන ලුණු සින්ක් සල්ෆේට් පමණක් රඳවා තබා ඇති අතර අනෙකුත් සංරචක ඉවතලනු ලැබේ.මුල් තනි ලෝහ ආලේපනයෙන් සින්ක් යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයක් සෑදීමට නව ක්‍රියාවලි සූත්‍රයට සුදුසු යකඩ ලුණු ප්රමාණයක් එක් කරන්න.ක්රියාවලිය ප්‍රතිව්‍යුහගත කිරීම මුල් ක්රියාවලියේ ඉහළ ධාරා කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ වේගවත් තැන්පත් වීමේ ප්‍රතිශතයේ වාසි ප්‍රවර්ධනය කරනවා පමණක් නොව, විසරණ හැකියාව සහ ගැඹුරු ආලේපන හැකියාවද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.අතීතයේ දී, සංකීර්ණ කොටස් තහඩු කළ නොහැකි විය, නමුත් දැන් සරල හා සංකීර්ණ කොටස් දෙකම තහඩු කළ හැකි අතර, තනි ලෝහවලට සාපේක්ෂව ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය 3-5 ගුණයකින් වැඩි දියුණු කර ඇත.නිෂ්පාදන පරිචය ඔප්පු කර ඇත්තේ වයර් සහ පයිප්පවල අඛණ්ඩ විද්යුත් ආලේපනය සඳහා, ආලේපනයේ ධාන්ය ප්‍රමාණය සිහින්, දීප්තිමත් වන අතර තැන්පත් වීමේ අනුපාතය පෙරට වඩා වේගවත් බවයි.ආලේපන ඝණකම විනාඩි 2-3 ක් ඇතුලත අවශ්යතා සපුරාලයි.
2. සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපනය පරිවර්තනය කිරීම
සල්ෆේට් ඉලෙක්ට්‍රෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ මිශ්‍ර ලෝහය සඳහා රඳවා තබා ගන්නේ සල්ෆේට් සින්ක් ආලේපනයේ ප්රධාන ලුණු වන සින්ක් සල්ෆේට් පමණි.ප්ලේටින් ද්‍රාවණයේ ප්‍රතිකාරයේදී දිය නොවන හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් වර්ෂාපතනයක් සෑදීම සඳහා සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් එකතු කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ ඇලූම් (පොටෑසියම් ඇලූම්) වැනි අනෙකුත් සංරචක ඉවත් කළ හැකිය;කාබනික ආකලන සඳහා, අවශෝෂණය සහ ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩු සක්රිය කළ කාබන් එකතු කරනු ලැබේ.පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ පොටෑසියම් ඇලූම් එකවර සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට අපහසු වන අතර එය ආලේපනයේ දීප්තියට බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් එය බරපතල නොවන අතර එය සමඟ පරිභෝජනය කළ හැකිය.මෙම අවස්ථාවේදී, ආලේපනයේ දීප්තිය ප්රතිකාරය මගින් විසඳුම වෙත නැවත ලබා ගත හැකි අතර, නව ක්රියාවලියට අවශ්ය සංරචකවල අන්තර්ගතය එකතු කිරීමෙන් පරිවර්තනය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
3. වේගවත් තැන්පත් වීමේ අනුපාතය සහ විශිෂ්ට ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය
සල්ෆේට් විද්යුත් ආලේපන සින්ක් යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ක්රියාවලියේ වත්මන් කාර්යක්ෂමතාවය 100%ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර, ගැල්වනීකරණ ක්‍රියාවලියකදී තැන්පත් වීමේ වේගය අසමසම වේ.සියුම් නලයේ මෙහෙයුම් වේගය 8-12 m / min වන අතර, සාමාන්ය ආලේපන ඝනකම 2 m / min වේ, අඛණ්ඩ ගැල්වනයිස් කිරීමේදී එය ලබා ගැනීමට අපහසු වේ.ආලේපනය දීප්තිමත්, සියුම් සහ ඇසට ප්රසන්න වේ.ජාතික සම්මත GB/T10125 "කෘතිම වායුගෝල පරීක්ෂණය - ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය" ක්රමයට අනුව පරීක්ෂා කර ඇත, පැය 72, ආලේපනය නොවෙනස්ව හා නොවෙනස්ව පවතී;පැය 96 කට පසු, ආලේපනයේ මතුපිට සුදු මලකඩ කුඩා ප්රමාණයක් දිස් විය.
4. අද්විතීය පිරිසිදු නිෂ්පාදනය
ගැල්වනයිස් කරන ලද නළය සල්ෆේට් විද්යුත් ආලේපන ගැල්වනයිස් කරන ලද යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ ක්රියාවලිය අනුගමනය කරයි, එය නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ලට් සහ ස්ලට් අතර සිදුරු මගින් සංලක්ෂිත වේ, කිසිදු විසඳුමක් ඇතුල්වීමකින් හෝ පිටාර ගැලීමකින් තොරව.නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සෑම ක්රියාවලියක්ම සංසරණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.අම්ල-පාදක ද්‍රාවණය, විද්යුත් ආලේපන ද්‍රාවණය, විසර්ජනය සහ නිෂ්ක්‍රීය ද්‍රාවණය ඇතුළුව එක් එක් ටැංකිය තුළ ඇති විසඳුම් පද්ධතියෙන් පිටත කාන්දු වීම හෝ විසර්ජනය වීමකින් තොරව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කරනු ලැබේ.නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඇත්තේ පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි 5 ක් පමණක් වන අතර ඒවා චක්‍රීය නැවත භාවිතා කිරීම හරහා නිතිපතා මුදා හරිනු ලැබේ, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නිෂ්ක්‍රීය කිරීමෙන් පසු ජනනය වන අපජලයක් නොමැත.
5. විද්යුත් ආලේපන උපකරණවල විශේෂත්වය
ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්පවල විද්යුත් ආලේපනය, වයර්වල විද්යුත් ආලේපනය වැනි අඛණ්ඩ විද්යුත් ආලේපනයට අයත් වේ, නමුත් විද්යුත් ආලේපන සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වෙනස් වේ.සිහින් තීරු ලක්ෂණ සහිත යකඩ කම්බි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්ලේටිං වලක්, වල ශරීරය දිගු හා පළල නමුත් නොගැඹුරු ය.විද්යුත් ආලේපනයේදී යකඩ කම්බිය සිදුරෙන් සෘජු රේඛා හැඩයකින් නෙරා යයි
පසු කාලය: ජූනි-20-2023