නිරවද්ය පොස්පේට්edපයිප්පයනු නව ආකාරයේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී නල මාර්ගයකි, එය කැරකෙන කූඩු සංයුක්ත තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.එය සෑදී ඇත්තේ විවිධ අමුද්රව්ය ලෝහ ද්රව්ය දෙකක සංයෝගයක් කැදලි කරකැවීමේ යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වයෙන්, නල පද්ධතියේ ක්රියාකාරී පීඩනය දරා ගැනීමට විද්යාත්මකව බාහිර පාද නල බිත්ති ඝණත්වය උපයෝගී කර ගනිමින් සහ ඉරි සහිත විඛාදන-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ නළය භාවිතා කිරීමෙනි. නල පද්ධතියේ විඛාදන අවශ්යතා.
සාම්ප්රදායික ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර වාත්තු යකඩ, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වානේ, වානේ සෙරමික් සංයුක්ත පයිප්ප සහ වාත්තු ගල් පයිප්ප සමඟ සසඳන විට, මෙම නිරවද්ය පොස්පේට්ed පයිප්ප පහත සඳහන් වාසි ඇත.
1. හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය.
2. අධි පීඩන ප්රතිරෝධය, ඉහළ පීඩන මට්ටම් සඳහා සුදුසු වේ.
3. අභ්යන්තර ලයිනිං පිටත වානේ පයිප්ප සමඟ තදින් ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම, සංයුක්ත ස්ථර අතර විලයන සන්ධියක් සෑදීම සඳහා විශේෂ ක්රියාවලියක් තෝරා ගනු ලැබේ.
4. යාන්ත්රික කම්පනය සහ තාප කම්පනය සඳහා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇත.
5. පහසු උපාංග සම්බන්ධතාවය.සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් සහ නම්යශීලී සන්ධි භාවිතා කළ හැකි අතර, කැමැත්තෙන් කපා හෝ වෑල්ඩින් කළ හැක.
භාවිතයේ විෂය පථය:
ගල් අඟුරු කුඩු සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය, තෙත් වියළි අළු සම්ප්රේෂණ නළය සහ තාප බලාගාරවල ගල් අඟුරු පද්ධතිය
කුඩු අංශු සඳහා වෙනත් වායු හුවමාරු පද්ධති
හයිඩ්රොලික් ස්ලැග් ප්රවාහන පද්ධතිය සහ විශාල අංශු ප්රමාණය සහිත පොහොර ප්රවාහනය
විවිධ පතල් ද්රව්ය ප්රවාහනය
1. පොස්පේට් කිරීමේ බලපෑම
(1) ආලේපනය කිරීමට පෙර පොස්පේට් කිරීමේ බලපෑම
① ආෙල්පන ස්තරය (තීන්ත ආලේපනය වැනි) සහ වැඩ ෙකොටස් අතර ඇති ඇලීම වැඩි දියුණු කරන්න.
② ආලේප කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ආලේපනයේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
③ සැරසිලි වැඩි දියුණු කරන්න.
(2) ආලේපන නොවන පොස්පේට් වල බලපෑම
① වැඩ කොටසෙහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
② යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර වැඩ කොටසෙහි සුමට බව සහතික කිරීම.
③ වැඩ කොටසෙහි විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
2. පොස්පේට් යෙදීම
වානේ පොස්පේට් ප්රධාන වශයෙන් විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා සහ තීන්ත සඳහා මූලික චිත්රපටයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
(1) විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා පොස්පේට් පටල
① වානේ කොටස්වල විඛාදන ආරක්ෂණ ප්රතිකාර සඳහා ආරක්ෂිත පොස්පේට් පටල භාවිතා වේ.පොස්පේට් පටල වර්ගය සින්ක් හෝ මැංගනීස් විය හැකිය.පටලයේ ඒකක ප්රදේශයක ස්කන්ධය 10-40 g / m2 වේ.පොස්පේට් කිරීමෙන් පසු මලකඩ තෙල්, ග්රීස්, ඉටි ආදිය යොදන්න.
② තීන්ත උපස්ථරය සඳහා පොස්පේට් පටල
තීන්ත පටල සහ වානේ වැඩ කොටස් අතර ඇලවීම සහ ආරක්ෂාව වැඩි කරන්න.ෆොස්ෆේට් පටල වර්ගය සින්ක් මත පදනම් වූ හෝ සින්ක් කැල්සියම් මත පදනම් විය හැක.ෆොස්ෆේට් චිත්රපටයේ ඒකක ප්රදේශයේ ස්කන්ධය 0.2-1.0 g / m2 (විශාල විකෘති වානේ කොටස් මත තීන්තවල පහළ තට්ටුව සඳහා භාවිතා වේ);1-5 g / m2 (සාමාන්ය වානේ කොටස් මත තීන්තයේ පහළ තට්ටුව සඳහා භාවිතා වේ);5-10 g / m2 (විරූපණයට ලක් නොවන වානේ කොටස්වල තීන්ත පදනම ස්ථරය සඳහා).
(2) සීතල වැඩ කරන සුමට බව සඳහා පොස්පේට් ආලේපනය
වානේ කම්බි සහ වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප ඇඳීමේ ඒකක ප්රදේශයකට චිත්රපට බර 1-10 g / m2 වේ;නිරවද්ය පොස්පේට් නල ඇඳීමේ ඒකක ප්රදේශයකට චිත්රපට බර 4-10 g/m2 වේ;වානේ කොටස්වල සීතල නිස්සාරණය සෑදීමේ ඒකක ප්රදේශයක චිත්රපට බර 10 g/m2 ට වැඩි වේ.
(3) ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා පොස්පේට් ආලේපනය
පොස්පේට් චිත්රපටය ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකිය.සාමාන්යයෙන් මැංගනීස් පදනම් කරගත් පොස්පේට් භාවිතා කරන අතර සින්ක් පදනම් කරගත් පොස්පේට් ද භාවිතා කළ හැක.කුඩා ගතික ගැලපුම් හිඩැස් සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, පොස්පේට් චිත්රපටයේ ස්කන්ධය 1-3 g / m2 වේ;විශාල ගතික ගැලපුම් හිඩැස් සහිත වැඩ කොටස් සඳහා (ගියර් පෙට්ටි ගියර්), පොස්පේට් පටලයේ ස්කන්ධය 5-20 g / m2 වේ.
(4) විදුලි පරිවාරක සඳහා පොස්පේට් ආලේපනය
සාමාන්යයෙන්, සින්ක් පදනම් වූ පොස්පේට් භාවිතා වේ.මෝටර සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර්වල සිලිකන් වේෆර් පොස්පේට් ප්රතිකාර සඳහා භාවිතා වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-24-2023